国防部东北总公司是经济国防企业，以煤炭开采、加工、经营为主要生产、经营产业，为国家能源安全保障做出贡献。该总公司在任务实施过程中除了具有主导顺利条件以外，也遇到不少困难和挑战。由该公司管理、开采的矿山储量小，分布分散，地质复杂，煤炭质量和品位低。开采多年以后，矿山开采活动必须在深层进行，采场狭窄，岩土剥离系数高，运输距离及堆渣高度大。不仅如此，各个矿山、煤田在弃渣场、开采前场、与越南煤炭和矿产工业集团的矿山交界等地进行开采，所以存在着诸如突水、沼气爆炸、矿井火灾、坑井坍塌、顶板等安全隐患。明确意识到这一点，多年来，该总公司党委、董事会已经领导、指导同步采取优化生产流程的各项措施，提高生产率、产品质量、劳动者的收入，确保环境卫生、安全。其中，在生产过程中创新、应用工艺并发扬技术改进创意精神是突破口，也是首要措施。

在煤炭开采中应用ZH液压支架技术

为了让该措施真正进入生活，首先，该总公司深入贯彻党、国家、中央军委、国防部颁布的关于科学、技术的决议、指示、法律文件，在此基础上，制定、颁布科技活动管理规章，对煤炭开采、加工过程、环节的科研工作及其工艺应用、发扬技术创意、改进精神等方面提供优惠政策和机制并予以经费投入的关注。这是各家成员公司、单位在生产中加以主动、加强与专家、咨询单位协调配合研究、改革工艺并应用新科技成就的重要法理基础。同时，鼓励干部、工程师、手艺高强员工队伍积极研究并在生产线同步化过程中加以应用科学技术、发扬创意精神、改进技术，以便增加劳动效率，提高产品质量，防范风险和事故，确保对环境的安全。为了达到高效，该总公司注重建设高素质人才，按工作效率重视对人事的规划、培训、培养、部署、使用，以“以事择人”方针发挥其能力和长处，人事、工作部署到位。每年，该总公司要求各个机关、单位做好科研题目、科技应用、改进技术创意等登记工作，进而进行审批，从生产、经营活动的利润中获取经费进行投入、实施。因采用这些做法，多年来该总公司已经研究、配合研究并在各个领域上成功应用数十项科技成就和技术改进创意项目，如将机械化、自动化、开采和挖掘工艺、通风、排水、防控突水、运输、加工制造、机械设备改进应用到生产合理化，带来经济高效率，对社会、改善环境和工作条件、劳动者安全保障具有重大意义，为提高生产、经营效率以及实现“单位人数少，工作效率高，工资高”目标做出贡献。

从每个煤田的不同开采要求、特殊出发，该总公司主张对工艺进行研究、选择、开展应用，根据地质情况逐个进行机械化，将此视为煤炭开采过程的“杠杆”。据此，对于露天煤的开采，该总公司研究并对煤田各区域采用合理的开采、运输、弃渣措施和顺序，以便发挥装设备在生产中的功能、作用，如部署轨道运输路线时确保不对生产过程造成障碍，增加砺石东煤田和森溪西煤田（越南语Đông Đá Mài、Tây Khe Sim）的运输功率，制定各个生产面的开采顺序，确保足够的煤炭产量，减少砺石东煤田、森溪西煤田和长白南煤田等露天煤田的岩土运输距离。与此同时，为了限制在煤矿坑的矿泥处理活动，该总公司指导各单位落实好在开采面、轨道运输路线、矿层路线建设暂时的次级煤矿坑，以便做到排水分流、矿泥沉淀分流（砺石东煤田和森溪西煤田）。尤其是，由于本地区这些煤田的地质特点极为复杂，属于聚水区，地下层面的水量大，突水事故可以随时发生。为了克服这一点，该总公司已经采用钻孔泵水工艺，以最大限度减少使用抗水炸药，既能确保安全，又能节省，每年节约数百亿越南盾的生产费用。

采矿是极为繁重、危险、有害的工作。因此，该总公司在生产中采取一系列先进的技术措施、应用及采矿工艺，如在香蕉溪煤田四号矿层，三溪西南煤田七号矿层（越南语Khe Chuối，Tây Nam Khe Tam）等坡度大的矿层采用急倾斜煤层系统，将1.0.0号、1.0.1号矿区工艺应用到采矿之中，不留支架，在矿区采用ZRY急倾斜柔性掩护液压支架工艺和机械化柔性掩护支架工艺取代单体液压支柱、煤层分层矿井等工艺，确保开采过程中的安全，增加顶部煤层、柱状煤炭的收回率，增加劳动效率，减少矿井深度，降低产品成本。与此同时，该总公司将单滚筒采煤机用于煤层厚度薄的10T煤层的开采过程（森系公司），与手工的采矿机相比，劳动效率增加了1.9倍，确保最大限度收回资源及煤炭质量，在广利北（790号公司）煤田采用MG125/150-WD型单滚筒采矿机和GTL1600/16/24MK型液压支架的半机械化工艺的试验工作得到好结果。

落实“安全第一，生产第二”方针，该总公司采取许多指导安全保障、劳动卫生工作的主张、措施。各个单位严格落实生产标准、流程、值班制度，对干部、员工、劳动者做好劳动安全、卫生及防爆方面的认识、自觉意识教育、培训、培养、集训工作。本着“四个就地”方针主动做好力量、工具、后勤和技术物质基础的保障。同时，加大科技在生产安全隐患排查、警报、发现、及时处理等方面的应用力度，比以前更有助于减少劳动事故。值得注意的是，该总公司有效落实合理的通风措施，尤其是将Vensim、Kzamazu等软件应用于矿井通风计算、管理之中，在煤田、矿井的通风主站安装FBDCZ No (10-22)大型通风机和FBDY、DBKJ等局部通风机，为局部通风长度从300米到1500米的井筒通风，有助于缩短井道施工时间，加快采矿工作面的煤炭采出率速度，增加劳动效率，改善工作条件。此外，该总公司还注重安装、移交并成功运作自动式矿井气体监控站，将监控结果连接并通互联网传到各单位和总公司办公室，直接服务于管理、调控工作，安装、运作摄像头监控斜井的载人绞车活动，用GPRS定位系统管理矿车。

从生产、经营发展必须与环保工作并行这一观点出发，该总公司已经投资安装封闭式的自行皮带系统，将煤炭从加工地运送到港口，不让灰尘、煤炭四处飞洒，既能节省煤炭装卸、运输的费用、劳动人工，又能保护环境。该总公司还安装、运作废水自动式监测系统，14个监测站连续把出入水量、水温度、pH、COD、Fe、Mn等数据传到广宁省资源与环境厅，供有关部门监控、评价废水量。

实现生产中的研究、改革、科技应用、发扬创意、改进技术等突破口的激烈、同步措施为把该总公司2015年至2020年阶段的煤炭开采产量提升到127%、煤炭销售达149%、营业总额达158%并超出前阶段营额做出贡献。仅仅2021年，该总公司生产的原煤达720万吨，销售各种煤炭1000万吨，营业总额达180千亿越南盾，利润为5860亿越盾，劳动者月均收入达1700万越盾。

发挥所取得的成果，未来时间内，该总公司继续加大科技研究、发展力度，改革工艺，实现合适的生产工序现代化，提高安全度，改善工作条件，有效且节省地开发资源。重点是落实政府既定的煤业发展提案、项目，以便稳定生产并做好对热电厂、各组织、个体的煤炭保障。加大在勘探环节的4.0技术的应用力度，把握地下的地质变化，通过3D模型观察到煤层，在矿井挖掘阶段研究、试验机械化设备并根据各个矿井的规模、功率进行合理的开采活动。加强与越南煤炭、矿产工业集团各单位协调配合解决有关煤矿技术问题，尤其是露天煤矿的弃渣、排水等问题，以便一道维持安全、效果的生产活动，将东北总公司建设成为煤炭生产、加工、经营第一企业，为牢固维护国家能源安全做出贡献。（完）

作者：总公司总经理方金明大校